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更新時間：2019-02-26 
瀏覽次數：2287 BURKERT流量計對比分析？
BURKERT流量計的阻抗式環空找水儀測試過程中受到的干擾情況較多，對油田的后續開發失去指導意義。溢氣型阻抗式環空找水儀器通過對傳統式阻抗儀器的改造，增加了排氣閥，對測試集流過程中所采集的氣通過氣閥排出，降低產氣對測試數據采集的影響。本文結合大慶油田七廠聚驅區塊實驗為例，分析了該儀器在葡萄花油田中的應用效果。
1 BURKERT流量計工作原理
BURKERT流量計是基于傳統阻抗式環空找水儀改進的，改進了集流傘中心管及進液口的結構，增加了氣液分離短節。針對聚集于集流傘上端的氣體設計了排氣通道，將氣體直接排出（排氣通道位于集流傘內部進液口上端），不流經測量通道，從而將油氣水三相流測量簡化為兩相流測量。
BURKERT流量計排氣短節、渦輪、含水率短節及電路短節。排氣短節位于集流傘的頂部，由外殼與內部8根排氣通道組成。渦輪葉片與外殼之間留有一定的空隙，即使較大砂粒或雜物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力葉片，提高了渦輪的靈敏度，渦輪K值提高到2.0左右，降低了渦輪的啟動排量，啟動排量低可將至0.7m 3 /d。
流量計蒸汽流量測量中用來代替孔板流量計是可行的，在保障計量精度的前提下，既省錢又省力，有效提高了企業管理水平，節約了能源，降低了成本，從而提高企業的競爭力。
所以蒸汽計量在選擇儀表時應綜合考慮以下主要因素：測量方法、要求和儀表規范、被測流體特性、環境條件、經濟條件（購置費用、安裝費用、運行費用、校驗費用、維護費用）。在此以這兩種流量計為例加以比較說明。
蒸汽計量中常用的渦街流量計與孔板流量計比較：
1、BURKERT流量計與孔板流量計目前的技術水平
渦街流量計的基本結構由渦街發生體、檢測元件、信號處理放大電路組成，目前對于渦街發生體的研究已達到相當完善的程度，以三角型發生體為型體，檢測元件有熱敏電阻、應變片、壓電晶體、差動電容、聲波等。渦街流量計具有安裝方便（可直接在管道上安裝）、體積小、互換性強、*運行精度高，可適用于大多數液體、氣體和蒸氣測量。
孔板流量計的技術發展水平仍以確定的經驗公式為基礎，孔板節流裝置由于結構簡單，造價低、可靠等優點，它幾乎適用于所有介質測量，而與之配套的差壓變送器發展迅速，使其本身具有的不足得以彌補。
2、渦街流量計與孔板流量計綜合評價
孔板流量計（簡稱孔板）由節流件取壓裝置和差壓變送器組成，導壓管對于易凍的場所需要有伴熱措施，一個流量測量回路靜密封點為20個左右，使用中存在如下問題：易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導壓管需加隔離液，由于伴熱或工藝操作不穩，正、負導壓管隔離液液線常常不等，產生液柱差，使流量指示不準。以上都會使流量系數發生變化，測量精度降低，縮短導壓管把差壓變送器直接安裝在管道上，但仍有流動的死區。
渦街流量計（簡稱渦街）只有3個靜密封點，不易泄漏，沒有流動的死區，不需伴熱保溫，不受流體重度、溫度、壓力、和粘度等影響，流量系數*不變。但渦街在有振動場合使用時，會使流量測量不準。目前，市場上已推出抗振型的渦街，來克服振動對流量測量不準的影響。
1）安裝費用
渦街安裝簡單，只需保證流量計前后有一定的直管段即可，孔板直線段、同心度、導壓管、變送器、保溫箱都有一定的安裝要求、安裝費用是渦街的數倍。
2）BURKERT流量計維護費用
渦街除在計量上要求周期性標定外，一般不會出現故障，而孔板則不然，消漏，定期排污，灌隔離液，更換導壓管、閥門、保溫、清洗孔板等，有一定的維護量。如孔板測量回路，每二年保溫伴熱系統改造就得投入一定的維修費，這還不包括差壓變送器的更新，孔板更新費用。算下來足可以買一定數量的渦街。
3）運行成本
A、蒸氣消耗費用
如流量孔板測量回路（需保溫伴熱），每個伴熱點耗汽0.02t/h，如果每年平均按4300小時計算，則每年需消耗汽費用非常大。
B、能耗費用
BURKERT流量計的壓力損失比孔板小，約是孔板的1／15。因此，*的運行對泵及風機能耗費少。孔板是渦街的15倍，當用于氣體或蒸汽流量測量時，由于密度小，同一管徑體積流量大，壓力損失更是嚴重，耗能費更高。
5）*運行精度
孔板的設計系統精度1.5%-2.5%，由于差壓與流量是非線性關系，當流量低于30%時，誤差增大，氣體更為嚴重，另一方面，由于使用介質的*磨損，銳角變鈍，使流量系數發生變化，也是影響精度的一個重要原因。
渦街的特殊結構，當精度經實際確定后（約為1%-1.5%測量值），精度幾乎是不變的。
6）可互換性
BURKERT流量計同一臺渦街可測量氣體、液體及蒸汽的流量，電子線路板及敏感元件對不同口徑的流量計來說都有是通用的，信號輸出通常有三種形式：脈沖、模擬及數字信號。各種參數組態較為容易。
孔板則不然，孔徑是為特定的介質而設計的，互換性差，改變量程也比較困難，需重新計算孔板。
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